机电安装的日常维护是确保设备正常运行、延长使用寿命的关键环节。以下是对此的简要概述：
1.定期检查：定期对机电设备进行外观检查，包括清洁度检查、紧固件状态确认等；同时利用工具检测设备的运行参数是否正常范围内波动。
2.润滑保养：按照厂家规定或实际运行情况定期为各运动部件添加或更换润滑油/脂，保持其良好的润滑状态以减少磨损与摩擦热量产生。
3.电气系统巡查：对电气设备及其连接线路进行检查和维护工作包括但不限于绝缘电阻测试以及接线端子松紧度的校验以确保电路安全无隐患且信号传输准确可靠；4.环境控制与维护:保持机房温度在适宜范围内(一般为18℃至25℃)，湿度适中以防结露导致电器元件损坏;并注意防尘防潮措施的实施以提高设备运行环境的整体质量

电机防爆采购时，为确保安全、有效及符合标准的使用体验，需注意以下几点：
1.明确场所要求：首先了解使用场所的爆炸危险等级和气体分组情况。不同等级的危险环境需要选用相应防爆级别的电机，以确保在条件下也能安全运行
2.选择合适类型与规格：根据实际需求确定电机的功率、转速以及电压参数等指标；确保所选型号不仅满足当前需求还具备适当的余量以应对未来可能的变化或升级要求。同时关注其耐腐蚀性能以适应特定工作环境的需求。
3.核查供应商资质与质量证明文件：选择正规渠道购买并核实供应商的及产品检测报告等信息是否齐全且真实有效；
4.安装与维护便捷性考量:在选购过程中应优先考虑那些结构设计合理便于日常维护和保养的电动机型以减少后期运营成本并提高设备整体使用寿命;同时也要确保其接线方式简单快捷以降低安装调试难度和时间成本从而提高工作效率和安全性能水平

1.加装吹扫换气装置：对于未安装预吹扫装置的旧有或无此功能的增安型电机而言，需增设这一系统以置换内部可能存在的危险性气体（如氢气等），确保启动过程的安全性。
2.密封处理与连接优化：对电机本体进行严格的密封处理以防止外部可燃气体的渗入；同时改进控制单元和泄压单元的管路连接以增强整体系统的稳定性和可靠性。
3.监测与控制功能提升:安装压力传感器和气流量检测器以实现实时监测和控制,确保通风量满足要求并避免过压情况的发生;同时设置联锁停机机制以防意外发生。通过这些改进措施能够显著提升设备的安全性和运行效率以满足更严苛的使用条件需求从而保障生产活动的顺利进行以及人员和设备财产的双重安全保障目标达成。